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臥式加工中心系列

世界主流的高速性能

鋁制批量零件的高速加工

通過高加速/減速軸進給縮短了定位時間，通過高速B軸旋轉（工作臺旋轉）、高速ATC以及高速鉆孔躋身于世界主流機床之列，大幅縮短了加工周期。

鋁制批量零件的高速加工實例

與傳統機床相比，鋁鑄件零件的加工時間縮短了34%。

縮短了定位時間

旨在通過高加速/減速軸進給來縮短定位時間。

快速進給速度（V40 最大）

X軸： 48m/min
Y軸： 48m/min

Z軸： 48m/min

縮短加工時間功能

例如鉆孔較多的零件加工等，頻繁進行快速進給（G00）和切削進給（G01）的重復加工時，該功能可根據加工內容及機床的安裝狀況縮短時間。

※加工時間縮短的效果因機床安裝狀況、加工零件的形狀、加工程序而異。

縮短工作臺的分度時間

0.001度分度工作臺（特殊規格）采用滾齒凸輪，從而使分度時間達到最短?？蓪崿F高速分度。

l 90°分度：1.0秒※

l 180°分度：1.2秒※

※0.001度分度工作臺（特殊規格）

縮短ATC時間

采用圓盤式ATC刀庫以加速ATC操作。

ATC把數:24把（No.40主軸規格）

T-T時間：2.3秒

ATC把數:24把（No.50主軸規格）

T-T時間：4.01秒

高剛性、高扭矩主軸陣容

也適用于鋼材的強力加工

主軸陣容采用與滾珠軸承相比剛性更高的滾子軸承（特殊規格）
除No.40主軸規格之外，還可選用No.50主軸規格?？蛇m用于大直徑側銑刀和長鏜桿等的對刀具剛性要求較高的深孔和突起的加工。

可實現運轉時間最大化的切屑處理措施

消除了加工室內堆積的切屑以及粘附于護蓋的切屑

機內采用新型護蓋。采用扁平機內鈑金可改善切屑的排出效果。
另外，通過簡化結構防止因堆積切屑和夾雜切屑而引起的故障。
在需要最大最快進給速度、最大加工能力的長時間連續運轉的批量生產中實現了較高的耐用性。

產品規格

項目		單位	V40	V50		V63
項目		單位	V40	NO.40 12000 min^-1	NO.50 8000 min^-1	V63
數控系統			三菱M80、FANUC 0i MF
行程	X軸行程	mm	600	750		1050
	Y軸行程	mm	550	680		770
	Z軸行程	mm	550	650		900
	主軸端面~工作中心距離	mm	230~780	130~780		130~1030
	主軸中心~工作臺面距離		110~660	120~800		120~890
工作臺	工作臺尺寸	mm	400×400	500×500		630×630
	工作臺數量	mm	1(選配:2)
	工作臺T型槽	mm	3-14*100	5-18×100		5-18×100
	工作臺表面配置	kg	直徑M14-18	直徑M16-24		直徑M16-24
	工作臺最大載重	kg	400	600		800
	工作臺最大回轉直徑	mm	600	800		1100
	最小設定單位(最小分割角度)		1°(選配0.001°)	1°(選配0.001°)		1°(選配0.001°)
主軸	主軸轉速	min^-1	12000	12000	6000	6000
	主軸結構		直聯式 (標配)	直聯式 (標配)	皮帶式(標配)	皮帶式(標配)
			皮帶式 (選配)	皮帶式 (選配)	直聯式(選配)	直聯式(選配)
			BF減速箱(選配)	BF減速箱(選配)	BF減速箱(選配)	ZF減速箱(選配)
			齒輪頭(選配)	齒輪頭(選配)	齒輪頭(選配)	齒輪頭(選配)
	主軸錐孔		BBT40	BBT40	BT50	BT50
	主軸直徑	mm	150	150	190	190
進給速度	快速進給速度	m/min	48(β配置:36)	36(β配置:24)		32(β配置:24)
進給速度	切削進給速度	mm/min	12000	12000		12000
電機	主軸電機	kw	11/15(連續/30分)	11/15(連續/30分)	15/18.5(連續/30分)	22
	主軸電機轉速	min^-1	10000(OP:12000)	10000(OP:12000)	8000	8000
	X/Y/Z/B三軸電機	Nm	22/22B/22/8	22/22B/22/8	22/22B/22/8	30/30B/40/12
ATC	刀庫形式		刀臂式(OP:鏈條式)		刀臂式(OP:鏈條式)
	刀庫容量	把	24		24
	最大刀具長度	mm	300		300
	最大刀具直徑滿刀/鄰空刀	mm	78/120		112/200
	最大刀具重量	kg	8		18
	刀具交換時間(僅凸輪箱)	sec	2.3		4.01
精度	定位精度	mm	±0.005/300
精度	重復定位精度	mm	±0.003/300
尺寸重量	機床高度(最高)	mm	3000	4400		4500
	機床高度(最低)		2600	3700		3800
	占地面積	mm	2800×2800	4200×4800		4700×7000
	機床重量	kg	5500/6000	8500/9000		11000/11500

項目		單位	V80	V100	V120
數控系統			三菱M80、FANUC 0i MF
行程	X軸行程	mm	1200	1600	1800
	Y軸行程	mm	1000	1000	1300
	Z軸行程	mm	1000	1000	1300
	主軸端面~工作中心距離	mm	100~1100	200~1200	110~1410
	主軸中心~工作臺面距離		110~1110	120~1120	100~1400
工作臺	工作臺尺寸	mm	800×800	1000×1000	1200×1200
	工作臺數量	mm	1(選配:2)
	工作臺T型槽	mm	9-22×100	9-22×100	11-22×100
	工作臺表面配置	kg	直徑M16-24	直徑M16-24	直徑M20-32
	工作臺最大載重	kg	1500	1700	2200
	工作臺最大回轉直徑	mm	1400	1600	2000
	最小設定單位(最小分割角度)		1°(選配0.001°)	1°(選配0.001°)	1°(選配0.001°)
主軸	主軸轉速	min^-1	6000	6000	6000
	主軸結構		皮帶式(標配)	皮帶式(標配)	皮帶式(標配)
			直聯式(選配)	直聯式(選配)	直聯式(選配)
			BF減速箱(選配)	BF減速箱(選配)	BF減速箱(選配)
			齒輪頭(選配)	齒輪頭(選配)	齒輪頭(選配)
	主軸錐孔		BT50	BT50	BT50
	主軸直徑	mm	190	190	190
進給速度	快速進給速度	m/min	32	24	24
進給速度	切削進給速度	mm/min	12000	12000	12000
電機	主軸電機	kw	22	22	22
	主軸電機轉速	min^-1	8000	8000	8000
	X/Y/Z/B三軸電機	Nm	30/30B/40/12	30/30B/40/22	30/30B/40/22
ATC	刀庫形式		刀臂式(OP:鏈條式)
	刀庫容量	把	24
	最大刀具長度	mm	300
	最大刀具直徑滿刀/鄰空刀	mm	112/200
	最大刀具重量	kg	18
	刀具交換時間(僅凸輪箱)	sec	4.01
精度	定位精度	mm	±0.005/300
精度	重復定位精度	mm	±0.003/300
尺寸重量	機床高度(最高)	mm	4800	4800	5000
	機床高度(最低)		4300	4600	4800
	占地面積	mm	5200×7500	5800×8200	6500×8800
	機床重量	kg	16000/16500	19000/19500	26000/26500

標準配置Standard configuration

1	FANUC系統（1包α）	12	主軸錐孔清潔空氣
2	BT50皮帶式主軸 6,000rpm	13	機床照明LED工作燈（兩個）
3	24T圓盤式刀庫	14	豪華三色警示燈
4	1°工作轉臺	15	電子手輪
5	半封閉/封閉防護罩	16	地基墊鐵及調整螺栓
6	剛性功牙	17	2+1排屑器
7	主軸油冷裝置	18	USB,CF卡和以太網接口
8	電氣柜空調	19	清潔水槍+高壓氣槍
9	自動潤滑系統	20	工具箱和隨機技術文件
10	切屑液系統
11	主軸環噴

選配配置Optional configuration

1	FANUC 31i	11	32/40/60T鏈條式刀庫
2	西門子828D系統	12	光柵尺X/Y/Z/B軸
3	三菱M80 系統	13	自動噴淋系統
4	BBT40直聯式主軸12,000rpm	14	對刀儀
5	BT50齒輪式主軸6,000rpm	15	激光對刀儀
6	BT50直聯式主軸8,000rpm	16	工件測量儀
7	皮帶式主軸中心出水(含過濾站)	17	自動開關門
8	四軸分度盤	18	穩壓器
9	四軸分度盤尾座	19	石墨集塵系統
10	30T圓盤刀庫

標簽：加工中心高速加工中心

分類：臥式加工中心機

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